聚光式太阳灶灶壳的材料与制作 |
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作者：佚名 文章来源：不详 点击数： 更新时间：2008-5-16  |
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太阳灶材料可分为灶壳材料、反光材料和支架材料三大部分。由于灶壳材料是关键，我们将重点加以介绍。水泥太阳灶、玻璃钢太阳灶、铸铁太阳灶、菱镁太阳灶等称谓，大都是指灶壳的制作材料而言的，太阳灶灶壳的制作材料对所制作出的太阳灶的特点和优劣以及工艺可行性起到了决定性作用。 制作太阳灶灶壳的材料有很多，除上面介绍的几种外，还有钢板、石膏、钙塑、铸铝、尼龙等，绝对不限于我们已知的十多种，有不少性质优良的材质也许还没有发现，等待着广大读者去开发。 选择材料应根据自身的生产技术条件以及用户的需要加以考虑，如果没有一定规模的铸造厂及一批熟练工人，要制作铸铁太阳灶就很难做到。 下面向读者介绍几种常见的太阳灶灶壳的制作工艺和技术。 １铸铁太阳灶 铸铁灶的灶壳是在传统的制作铁锅工艺基础上经改进提高而制成的，它采用压铸工艺技术，使灶壳的厚度仅有３毫米左右，由两块相同的灶壳组装而成。 ２玻璃钢太阳灶 玻璃钢是一种轻质高强度的材料，被广泛地应用于各个行业。它以树脂为主料，以玻璃纤维为增强材料，玻璃钢耐腐蚀，不怕水，成型性也很好。制作玻璃钢的树脂的种类较多，如环氧树脂、酚醛树脂、聚酯树脂、有机硅树脂、丙烯酸树脂等等。环氧树脂和有机硅树脂价格偏高，人们常使用价格较低的不饱和聚酯树脂作为制作材料。 它在制作时，常用玻璃纤维布增强，树脂中必须加入一定比例的固化剂与促进剂，可在室温条件下固化，一般固化时间从数小时到２４小时。 用玻璃钢制作太阳灶的灶壳，容易在使用中老化变形，必须要有曲面托架进行支撑。 制作玻璃钢灶壳的模具采用水泥模，其方法与水泥灶相同，但水泥模具制成后还要进行表面封孔处理，这将更有利于模具的顺利脱模。封孔材料可用冷干漆或漆片配制成泡立水。 泡立水的配制方法是：漆片：酒精：丙酮＝１：１：１，混合后放置６－８小时，搅拌均匀至无沉淀即可使用。 脱模剂十分重要，为克服脱模的困难，应涂２－４次脱模剂，其配方为聚乙烯醇５－８份，乙醇３２－６５份，水３２－６５份。 在模具上铺上玻璃纤维布，上面涂刷树脂，灶面部分使用细布，以使表面平滑美观，夹层可使用粗布。树脂种类很多，这里介绍一种配方：１９１＃聚酯树脂１００份，过氧化环乙酮１－５份，萘酸钴１－１０份。具体比例的选定由制作过程中操作速度的快慢及对树脂固化时间的要求决定。纤维布的层数以灶壳的大小及形状结构而定，若灶壳四周及腰部有加强筋，则粘糊３－５层即可，以达到不变形的要求和保证聚光性能为准。糊好放置５－８小时固化后即可脱模。 介绍玻璃钢制作技术的图书，在书店中并不少见，有兴趣的读者可以选购参阅。 水泥太阳灶的灶壳具有良好的耐水性、保型性和抗自然环境侵蚀的能力。其价格尤为低廉，制作时材料的可塑性好，工艺简单，因此在农村得到广泛的应用推广。在这里我们较详细地介绍水泥太阳灶的制作。 水泥灶壳一般分为普通混凝土和抗碱玻璃纤维增强水泥两种。普通混凝土的制作简单，造价也低，但比较笨重，不方便运输。抗碱玻璃纤维增强水泥则是国内外一种新型建材，具有强度高、抗裂性好的特点，可以做得薄而轻。 （１）普通混凝土水泥的制作方法。 混凝土是由水泥、砂、石子、水等原料搅拌而成的，并配以钢筋进行增强。水和水泥调成浆，砂子作为细骨料，石子作为粗骨料。 水泥有标号之分，水泥标号表示水泥胶结硬化到一定的龄期后，其胶结能力的大小，表１中列出几种常用水泥的软炼强度指标。 表1 几种常用水泥的软炼强度指标
水泥标号越高，其胶结能力越强，制成的灶壳强度也就越高，因此，制作太阳灶灶壳的水泥应该选用标号较高的。 制作混凝土灶壳时，第一步：应在已准备好的模具表面涂上脱模剂，一般采用废机油作脱模剂即可，也可以采用膏状的地板蜡，涂均匀后擦亮。 第二步：沿着已经在模具上画好的轮廓线，放置厚度为３厘米的木框或角钢框，圈定了太阳灶的灶面轮廓。 以上是普通混凝土灶壳的制作方法。这个方法可以作为其他软质材料成型的工艺参考。 ２玻璃纤维增强水泥灶壳的制作方法： 玻璃纤维增强水 |
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