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怎样判断全玻璃真空太阳集热管的性能

作者:佚名    文章来源:不详    点击数:    更新时间:2008-5-16    
围内,人们肉眼能看到的可见光谱的波长只有0.4<λ<0.7μm,这是太阳光谱中很窄的一端。在生产中,往往使用分光光度计来调试镀膜机。由于每台镀膜机的性能参数不同,膜色是有可能出现些许偏差的,这并不影响真空集热管的集热效率。

    新国标中有关热性能的参数
    1.空晒性能参数
    定义:空晒温度与环境温度之差与太阳辐照度的比值。
    本参数表示在特定的日照强度(太阳辐照度G≥800W/m2,并在15分钟内,太阳辐照度变化不大于±30 W/m2)和特定的环境温度(8℃≤Ta≤30℃)下,集热管内不充水空晒,即以空气为传热工质,在规定的时间(每隔5分钟记录一次,共记录4次,取平均值)内,温度的升高与辐照量的比值。公式:空晒性能Y=(Ts-Ta)/G;国标GB/T17049-2005规定:Y≥190m2℃/kW。空晒性能参数在一定程度上表示集热性能的高低。空晒性能参数Y值大于或等于190m2℃/kW,方为合格,Y值越大越好。
    现在市场上有些品牌的集热管吹嘘自己“空晒温度不低于400℃”。这种连标称单位都不正确的参数,只能说明这个数值可能没有经过正规检测单位的科学测量,或是根本就不明白空晒性能参数Y的实际含义。因为,即使采用CPC聚光器空晒时,集热管内温度也达不到400℃。
    2.闷晒太阳辐照量
    定义:充满真空集热管的水的温度升高一定温度范围所需的太阳辐照量。
    新国标规定:罩玻璃管外经为47mm,太阳辐照度G≥800W/m2,环境温度8℃≤Ta≤30℃,真空集热管以水为传热工质,初始温度不低于环境温度,闷晒至水温升高35℃所需的太阳辐照量H≤3.7MJ/m2。罩玻璃管外经为58mm,太阳辐照度G≥800W/m2,环境温度8℃≤Ta≤30℃,真空集热管以水为传热工质,初始温度不低于环境温度,闷晒至水温升高35℃所需的太阳辐照量H≤ 4.7MJ/m2。
    本参数的测量是在特定的太阳辐照度G≥800W/m2,并在15分钟内,太阳辐照度变化不大于±30W/m2下,集热管内充满水,当集热管内水温从低于环境温度的条件下开始逐步升温,并在达到环境温度时开始测量。当集热管内水温升高35℃时,其所需的太阳辐照量为该测量管的H值。也就是说,H值所表示的是该真空集热管内水温升高35℃所需的太阳辐照量。当然,所需的太阳辐照量越少越好。因此,在某种意义上说,H值表示的就是与真空集热管的集热效能有关的参数,H值越低,集热效能就越好。
    我们的研究证明,闷晒太阳辐照量H值的高低,主要由真空集热管内的太阳选择性吸收涂层,即所镀膜系对太阳能的吸收性能决定。目前国内真空集热管的制作技术中,有清华大学殷志强教授发明的Al-N/Al太阳选择性吸收涂层(单靶渐变膜),和用铝、铜、不锈钢三靶镀膜技术制造的三靶干涉膜。不管用单靶,还是三靶,表征集热管集热效率的检测参数,只能是国标规定的闷晒太阳辐照量H值。
    目前,国内广泛使用的仍然是Al-N/Al太阳选择性吸收涂层(单靶多层膜)。单靶渐变膜工艺,经过20多年的改进与提高,已经臻于成熟。其所制作出的Al-N/Al太阳选择性吸收涂层的闷晒太阳辐照量H值,完全达到并优于新国标规定的H值标准,甚至高于一些假冒伪劣的三靶干涉膜。三靶干涉膜工艺由于制作成本高,目前市场上并未大量推广使用。一些厂家也仅仅是利用来作宣传,真正大量使用的仍然是殷志强教授发明的Al-N/Al太阳选择性吸收涂层(单靶多层膜)。2003年底,殷志强教授团队研发成功单靶紫金涂层,其太阳吸收比高达0.95。在太阳能生活用热领域,采用单铝阴极溅射工艺是性能价格比最好的。单靶可以与三靶有同样的效果,但是成本低得多。
    用户们可以采用国标规定的作法对不同厂家的产品作闷晒对比试验。将对比管充满水,管内放置温度测试头,看一看相同时间内的温升,便可检验出真空集热管的集热性能。无论是单靶多层膜,三靶干涉膜,还是其他什么管,都将在这样的测试中显露他们的本色。
    3.平均热损系数
    定义:在无太阳辐照的条件下,真空集热管充满的热水平均温度与平均环境温度每相差1℃时,经吸热体单位表面积散失的热流量。
    新国标规定:真空集热管的平均热损系数ULT≤ 0.85W/(m2.℃)
    新国标比旧国标:“ULT≤ 0.90W/(m2.℃)”低了0.05W/(m2.℃)
    平均热损系数的测量比较复杂。真空集热管不但是一个吸热元件,在无太阳辐射时,它也是一个放热元件。平均热损系数所表征的是真空集热管的保温特性,越低说明该集热管的热损越小,保温性能越好。新国标规定,不管是哪种规格的真空集热管,其平均热损系数至少应当等于0.85W/(m2.℃),越小越好。
    真空集热管的平均热损系数大小与太阳吸收比无关,与集热管的真空度和涂层的热发射比有关。涂层发射比高,相应集热管的平均热损系数就大。我们知道,真空集热管内外夹层中是抽真空的。内外管之间除环封处相交外,还有一个相交环节,那就是集热管尾部支撑内外管的弹簧卡子。真空集热管内的热量除从这些接触点向外传导热量外,还透过真空夹层向外辐射能量,通过罩玻璃管的外表面的对流换热,散失能量。
    4.真空品质
    定义:真空集热管真空夹层内的气体压强。
    新国标规定:真空集热管真空夹层内的气体压强p≤5.0×10-2Pa;
    真空品质是关系真空集热管性能的又一个重要因素。正是由于它的存在,集热管的热损系数才会大大降低。但是,真空度又是一个看得见,摸不着,用人的肉眼无法判断的参数。真空集热管在工厂里制作完成后,真空度就是一个实实在在的物质了。高真空度及其长久保持,关系到真空集热管的寿命。高真空度一旦丧失,真空集热管的热损就会大大增加,集热效率大大降低。真空集热管内的镜面吸气钡膜会变白与透明,这样的真空集热管也就报废了。
    工厂里一般用火花检漏器判断真空度是否合格。用火花检漏器在暗环境下探测真空集热管的开口端部分的真空夹层,根据放电颜色对真空状况作定性判断。在玻璃壁上呈现微弱荧光为合格品。出现辉光放电、火花穿透玻璃壁或火花发散而玻璃壁上无荧光均为不合格品。实际上,真空集热管制作完成

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